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Qualité et Certification
Des preuves, pas des adjectifs
Ce que nous inspectons, ce que nous documentons, jusqu'où une pièce peut être retracée et qui est responsable lorsque quelque chose ne va pas. Chaque déclaration sur cette page est appuyée par un certificat, un rapport ou une procédure que vous pouvez demander à voir.
Chaque affirmation sur cette page est étayée par un document. Demandez le rapport, la procédure ou le certificat et il sera produit pour que vous puissiez le vérifier. Demander la documentation
Un système de qualité vaut exactement autant que le dernier rapport qu'il a produit. Le nôtre est construit autour d'un principe : si une affirmation ne peut pas être étayée par un document, elle ne figure ni sur le site, ni sur le devis, ni sur le certificat.
L'usinage et l'inspection sont effectués sous le système ISO 9001 détenu par Baoji Tuohang Precision Manufacturing Co., Ltd. — la même entité qui signe votre contrat. Le matériau entrant du côté fusion et forge du groupe est traité comme un produit entrant contrôlé et vérifié avant d'être libéré pour l'usinage.
Système de qualité
Comment le système est organisé
Quatre éléments, et l'ordre compte : contrôler le matériau entrant, contrôler le processus, vérifier par rapport au dessin, puis l'enregistrer dans un formulaire que quelqu'un d'autre pourra lire six mois plus tard.
Contrôle entrant
Le matériel est reçu avec son certificat, identifié par le lot et la chaleur, et vérifié avant la libération. Le matériel dont l'origine ne peut être prouvée n'entre pas dans une commande aérospatiale.
Contrôle des processus
La route, les outillages, les paramètres et les étapes d'inspection sont fixés lors de la planification du processus. La vérification est intégrée au cycle plutôt que laissée entièrement à un contrôle final.
Vérification finale
Disposition dimensionnelle et le CND spécifié sur le dessin, enregistré contre le numéro de pièce et le lot, et émis sous forme de rapports qui accompagnent les pièces.
Archives et traçabilité
La chaleur, le lot, le numéro de pièce et les résultats d'inspection sont conservés dans un seul enregistrement, de sorte qu'une question soulevée ultérieurement peut être répondue à partir des données plutôt que reconstituée.
Certification en un coup d'œil
| Certificat | Tenue par |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | Baoji Tuohang Fabrication de Précision Co., Ltd. |
| GB/T 19001-2016 (équivalent à ISO 9001) | Baoji Tuohang Fabrication de Précision Co., Ltd. |
| ISO 9001 | Baoji Qicheng Métaux Non Ferreux Co., Ltd. |
Mur des certificats, notes de portée et processus de vérification →
Palpage en cours sur machine à 5 axes — Sonde Renishaw vérifiant un profil coniqueCapacité d'inspection
Ce que nous inspectons, et contre quoi
Quatre familles d'inspection. Dans chaque cas, les critères d'acceptation sont ceux indiqués sur votre dessin et dans votre spécification — nous ne substituons pas les nôtres. La vérification dimensionnelle est soutenue par des équipements de haute technologie, y compris un CMM Nano fonctionnant avec Rational DMIS, avec une erreur de sondage déclarée de R ≤ 2,5 µm. La planification et l'interprétation des END sont effectuées par du personnel formé au RT, UT, MT et PT.
| Zone | Ce que nous faisons | Base / acceptation | Sortie |
|---|---|---|---|
| Composition chimique | Composition vérifiée pour le matériau livré à chaque commande, traçable jusqu'au numéro du lot de fusion. | La norme de matériau citée sur le dessin (GB / ASTM / EN), dans les limites de cette édition. Méthode : | Certificat de matériau, EN 10204 3.1 ou 3.2 selon spécification |
| Propriétés mécaniques | Essais de traction, de dureté et, lorsqu'il est spécifié, d'impact sur le matériau livré à la commande. | Les propriétés minimales de la norme et de la condition spécifiées. Emplacement et orientation de l'éprouvette : | Résultats des propriétés mécaniques sur le certificat du matériau |
| Contrôle non destructif | Contrôle par ultrasons (UT), contrôle par ressuage (PT) et contrôle radiographique (RT), réalisés comme spécifié sur le dessin. | La méthode et la classe d'acceptation indiquées sur le dessin et la norme CND référencée (GB / ASTM / EN selon le cas). | Rapport END indiquant la méthode, la couverture, la classe d'acceptation et le résultat |
| Inspection dimensionnelle | Vérification dimensionnelle complète par rapport au dessin, y compris les tolérances géométriques, sur équipement de mesure tridimensionnelle et avec des instruments de mesure conventionnels. | Le dessin et ses annotations GD&T. Équipement de mesure et volume de mesure : | Rapport dimensionnel ; FAI selon AS9102 si nécessaire |
| Surface et visuel | Contrôles visuels et de l'état de surface, y compris l'état des arêtes, le mélange et l'intégrité de la surface là où le dessin le spécifie. | Notes de dessin et la surface ou la norme d'acceptation référencée. | Enregistré sur le rapport dimensionnel ou le registre d'inspection |
| Condition de traitement thermique | Condition vérifiée par rapport à l'indication sur le plan et enregistrée pour le lot. | La condition et la norme spécifiées. Traitement thermique réalisé en interne ou par une source contrôlée : | Dossier de traitement thermique accompagnant le lot |
Image : NANO CMM (table en granit, DMIS rationnel)
Image : Contrôle par ultrasons (UT) — sonde portative sur une barre de titane avec détecteur de défauts numériqueLes normes sont confirmées, pas supposées. Lorsqu’un dessin mentionne une norme sans édition, ou mentionne une méthode sans classe d’acceptation, nous demandons avant de fournir un devis. Les valeurs laissées vides dans le tableau ci-dessus sont confirmées par rapport à l’équipement réel et à la méthode pour votre commande, et nous les indiquerons dans le devis plutôt que de vous laisser les déduire.
Paquet de documents
Quels navires avec les pièces
Trois rapports sont émis en standard. L'inspection du premier article selon AS9102 et la soumission PPAP sont disponibles sur demande.
- Rapport de matériel. Composition chimique et propriétés mécaniques, traçables jusqu'au numéro de heat de fusion, délivrées sous forme de certificat d'inspection EN 10204 3.1 ou 3.2 tel que spécifié dans votre commande.
- Rapport END. Résultats UT, PT et RT tels que spécifiés sur le dessin, en indiquant la méthode, la couverture, la classe d'acceptation et le résultat.
- Rapport dimensionnel. Disposition complète par rapport au dessin, y compris les tolérances géométriques indiquées, enregistrée par rapport au numéro de pièce et au lot.
Disponible sur demande. Première inspection d'article selon AS9102 et soumission du PPAP. Niveau PPAP et documents justificatifs requis : — spécifiés par votre programme et convenus avant le début de la production.
| Document | Émis | Disponibilité |
|---|---|---|
| Certificat de matériau — EN 10204 3.1 | Fabricant de matériaux | Standard |
| Certificat de matériau — EN 10204 3.2 | Témoin du fabricant | Sur demande — indiquer lors de la demande de prix |
| Rapport END — UT / PT / RT | Tuohang | Comme spécifié sur le dessin |
| Rapport dimensionnel | Tuohang | Standard |
| Inspection du premier article — AS9102 | Tuohang | Sur demande |
| PPAP | Tuohang | Sur demande — niveau |
| Certificat de conformité | Baoji Tuohang | Standard |
| Dossiers de traitement thermique | Le cas échéant | Où se situe le traitement thermique dans le processus |
Un paquet, un identifiant. Le matériau, ainsi que les rapports END et dimensionnels, portent la même référence de chaleur et de lot, de sorte que l'inspection à l'arrivée peut les rapprocher les uns des autres plutôt que de les comparer à la documentation de trois fournisseurs distincts.
Traçabilité
Retour au numéro de chaleur de fusion
La traçabilité va du numéro de pièce fini en remontant jusqu'au lot et à la coulée créée lors de l'étape de fusion. Elle est enregistrée avant le début de l'usinage, et non reconstituée par la suite.
- Numéro de chaleur de fusion. Créé lors de la fusion, avec la chimie et le procédé de fusion enregistrés et le numéro indiqué sur le certificat de matière.
- Numéro de lot / batch. La chaleur est appliquée sur des plaques, des barres ou des pièces à forger ; l'identité du lot, l'état et les résultats des tests accompagnent le matériau physique.
- Numéro de pièce ou de série. Le lot est libéré pour l'usinage et le numéro de pièce finie — et le numéro de série lorsque requis — est enregistré à son sujet dans les dossiers dimensionnels et de CND.
- Rétention et récupération. Donnez-nous un numéro de pièce et nous le relions au lot et à la coulée. Donnez-nous un numéro de coulée et nous identifions chaque pièce fabriquée à partir de celui-ci. Période de conservation : , indiquée dans l'accord qualité.
Voir le flux de traçabilité à travers les deux entités →
Point unique de responsabilité
Une partie est responsable. C'est celle qui signe votre contrat.
Le groupe possède deux entités juridiques. De votre côté, il y en a une.
Déclaration. Votre contrat, NDA, accord de qualité et bon de commande sont avec Baoji Tuohang Fabrication de Précision Co., Ltd. Matériel produit par Baoji Qicheng Métaux Non Ferreux Co., Ltd. est acheté par Tuohang et fourni à vous dans le cadre de l'obligation de Tuohang. Si une non-conformité est attribuable au matériel, Tuohang est responsable de l'enquête et de l'action corrective. Il n'y a pas de deuxième fournisseur à poursuivre, car de votre côté il n'y en a qu'un seul.
Contrat signé par
Baoji Tuohang Fabrication de Précision Co., Ltd.
Système qualité régissant la commande
Le système ISO 9001 détenu par Tuohang, avec le matériel de Qicheng entrant comme produit entrant contrôlé.
Responsabilité du matériel et de l'usinage
Tuohang — y compris le matériel qu'il a sélectionné et publié, quelle que soit l'entité qui l'a produit.
Déclaration de responsabilité complète →
Engagement et non-conformité
Que se passe-t-il quand quelque chose ne va pas
Une non-conformité trouvée lors de votre inspection entrante n'est pas un argument sur la responsabilité. C'est une procédure en quatre étapes, et elle commence le jour où vous nous le signalez.
Derrière cette procédure se trouve le contrôle qui s'applique à chaque pièce, pas seulement aux pièces contestées. Le matériau est libéré avec son certificat avant d'atteindre une machine ; l'itinéraire de fabrication et la vérification en cours de processus sont effectués sous le système ISO 9001 ; et la pièce finie est inspectée et documentée par rapport au dessin avant d'être emballée. La sélection des matières premières et l'usinage de précision sont soumis aux mêmes normes, sur le même enregistrement.
- Enregistre-le. Soulevez la constatation avec le numéro de pièce, le lot et la référence thermique, ainsi que les preuves — photographies, résultats de mesure, indication sur le dessin en question. Nous accusons réception et ouvrons un dossier.
- Confinement. Nous identifions et séparons les pièces et matériaux affectés dans notre propre stock et en cours de fabrication, et vous informons de ce qui d'autre pourrait être affecté — y compris les pièces déjà expédiées, si la découverte l'indique.
- Cause principale. Nous enquêtons sur le processus enregistré et les données d'inspection : libération du matériau, parcours d'usinage, outillage, mesure. La traçabilité existe précisément pour que cette étape s'effectue sur des preuves plutôt que sur le souvenir.
- Action corrective. Nous émettons l'action corrective et, lorsque la cause profonde le justifie, nous modifions le processus ou le contrôle afin que le mode de défaillance soit prévenu plutôt que simplement trié.
Temps de réponse. La fenêtre de reconnaissance, la fenêtre de confinement et le délai de mise en œuvre des actions correctives sont convenus dans l'accord qualité de votre programme plutôt que publiés comme une promesse générique :
Ce que nous ne ferons pas. Nous ne soutiendrons pas qu'un défaut matériel est le problème d'un tiers, car de votre côté il n'y a pas de tiers. Et nous n'expédierons pas contre une constatation qui est encore ouverte sans vous dire qu'elle est ouverte.
Certifications Conformité Parlez à un ingénieur
Contrôle de l'atelier
Qu'est-ce qui est contrôlé, et où
L'inspection ne prouve que les pièces qu'elle voit. Ces trois contrôles se déroulent dans tout l'atelier — avant, entre et après les étapes d'usinage — afin qu'une pièce atteigne l'inspection finale qui vaut la peine d'être inspectée.
Environnement de magasin
L'inspection est maintenue séparée de la fabrication des puces, de sorte que la brume de liquide de refroidissement, la poussière de meulage et les copeaux n'atteignent pas une pièce qui est en cours de mesure. Le liquide de refroidissement est géré comme un consommable contrôlé plutôt que remplacé lorsqu'un problème de finition apparaît, et l'équipement de mesure est calibré selon un calendrier avec les enregistrements disponibles sur demande. Lorsqu'un programme spécifie un environnement de métrologie contrôlé, les limites de température et d'humidité : — indiquées dans l'accord de qualité.
Ségrégation des matériaux et des procédés
Le titane, l'aluminium aérospatial, l'acier inoxydable et les stocks à base de nickel sont stockés et coupés en lots identifiés et séparés. L'identité du lot accompagne le matériau lors de la découpe, de l'usinage et de l'inspection, de sorte que le stock attribué à une commande ne peut pas être utilisé pour une autre, et une pièce finie est reliée à son lot jusqu'au bain de fusion. La séparation est appliquée lors de la préparation — avant la fabrication de la pièce — et n'est pas découverte après coup dans un rapport de chimie.
Contrôle des corps étrangers et de la manipulation
Une pièce usinée est exposée aux dommages dus à des corps étrangers dès que les copeaux cessent : outils desserrés, sciure, matériaux d'essuyage, fragments d'emballage. Cela est contrôlé par confinement à chaque étape plutôt que par un contrôle final — les établis sont nettoyés et vérifiés à la fin de chaque étape, le travail en cours est mis de côté hors de la machine, et les alésages, cavités et faces d’étanchéité sont couverts avant qu’une pièce quitte sa station. La manutention après l'inspection finale est limitée au personnel qui l'a emballée. Programme FOD et référence de la fiche de vérification : — conservés dans le manuel qualité.
Les machines, et le sol sur lequel elles reposent →
Demandez les preuves avant de demander le prix
Les certificats, modèles de rapports, plan d'inspection et l'accord de qualité peuvent tous être examinés avant que vous passiez une commande. Envoyez le dessin et nous vous dirons exactement quelle documentation est expédiée avec. Et si une pièce vous parvient avec un problème, envoyez-nous un message sur WhatsApp ou e-mail — les mêmes canaux par lesquels vous avez commandé. Nous commençons à le résoudre plutôt qu'à l'expliquer, et l'objectif de réponse ne s'arrête pas à la date de livraison.